電氣特性不良：接點部位：推測原因：①接觸不良：附著了雜質(zhì)、塵埃等；·水等液體進入；受到周圍有害氣體的影響，接點表面產(chǎn)生了化學膜；在低負載區(qū)域的開關導致接點表面產(chǎn)生化學膜；焊接時焊劑進入；開關附近有硅氣體。

解決對策：消除原因?；蛘哐b入箱，使用密封型開關（防水微動開關）；更換為具有耐環(huán)境性強的接點材料（ 金、合金等） 的開關；重新檢查焊接的方法；除去產(chǎn)生硅的物質(zhì)?；蛘哒{(diào)節(jié)接點容量，使接點上無法生成硅化合物。

②誤動作：受到振動和沖擊，接點斷開了。解決對策：更換為接點接觸力強的開關（一般為負載較大的開關）。

③熔著：負載超過了接點的開關容量。解決對策：用高容量繼電器、電磁繼電器進行負載的開關或者插入接點保護電路。

④絕緣劣化（ 燒壞）：電弧導致接點熔接；溫度高，環(huán)境溫度變化大，很多水滴進入；液體進入并被電弧熱碳化。解決對策：用高容量繼電器、電磁繼電器進行負載的開關或者插入接點保護電路；用高容量的繼電器、電磁繼電器進行負載的開關；消除原因?；蛘哐b入箱中，使用密封型開關。

    機械特性不良：1.驅(qū)動部位：推測原因：①動作不良：驅(qū)動部受到過大的外力，運動部位被磨損；混入了雜質(zhì)、塵埃、油等異物；動作物體過重而無法復位；開關安裝不緊，發(fā)生搖動而無法在規(guī)定的動作位置動作。解決對策：消除原因。或者使用強度大的輔助驅(qū)動桿等；消除原因?；蚴褂妹芊庑烷_關；換成負荷大的開關；重新檢查開關的緊固力。

②低壽命：擋塊、凸輪的形狀不合適；操作方法不恰當·操作速度過快。解決對策：改變擋塊、凸輪的設計；重新研究操作行程和操作速度等。

③破損：被施加了擊打等過大的沖擊載重；鉚接部位的鉚接不良，及組裝不良；變形、脫落 ·向驅(qū)動部位施加了過大的力且力的施加方向錯誤。解決對策：消除原因。或者換成強度較大的開關；更換開關；重新檢查使用、操作的方向。

2.安裝部位：破損：螺釘緊固傾斜、緊固力過大、安裝螺距偏斜、安裝面不平。解決對策：重新檢查螺釘?shù)牟迦敕椒?；重新檢查緊固力；修改螺距；修平安裝面。

3.端子部位：破損：接線操作用力過大、焊錫的熱量導致塑料材料變形。解決對策：消除原因；縮短焊接時間?；蛘呓档外F焊烙鐵的溫度。（ 參考各機種的「請正確使用」）