微動開關(guān)具有微小接點間隔和速動機構(gòu)，用規(guī)定的行程和力進行開關(guān)動作的接點機構(gòu)，被外殼覆蓋， 其外部有傳動器，且外形較小。下圖為典型的微動開關(guān)構(gòu)造的一個示例。微動開關(guān)由5個大類的構(gòu)成要素組成。

微動開關(guān) 用語說明

■一般用語
（1）一般用語
微動開關(guān)： 具有微小接點間隔和快動機構(gòu)， 用規(guī)定的行程和規(guī)定的力進行開關(guān)動作的接點結(jié)構(gòu)， 用外殼覆蓋， 其外部有驅(qū)動桿的一種開關(guān)。（以下稱開關(guān)）有接點 ：在開關(guān)類型中， 和具有開關(guān)特性的半導(dǎo)體開關(guān)相比， 通過接點的機械開關(guān)來實現(xiàn)開關(guān)的功能。接觸形式 ：根據(jù)各種用途構(gòu)成接點的電氣輸入輸出電路[(16)中顯示]。
額定值：一般指作為開關(guān)特性和性能的保證基準(zhǔn)的值， 例如額定電流、額定電壓等，其前提是特定的條件（負載的種類、電流、電壓、頻率等）。
樹脂固定（塑封端子）：在端子部位用導(dǎo)線配線后， 通過填充樹脂來固定該部分， 消除露出的帶電部位來提高防滴性的方法。
絕緣電阻：指非連接端子間、各端子和不帶電金屬部位間、各端子和地間的電阻值。
耐壓：在規(guī)定的測定部位加1分鐘高電壓后， 不會引起絕緣損壞的臨界值。
接觸電阻：表示接點的接觸部位的電阻， 但一般表示包含彈簧和端子部位導(dǎo)體電阻的電阻值。
抗振性：誤動作振動 微動開關(guān)在使用時， 由于振動閉合的接點在超過規(guī)定的時間內(nèi)不分離的振動范圍。
抗沖擊性：耐久沖擊 指微動開關(guān)在運輸中或者安裝時不會受到由該機械沖擊帶來的各部位的損傷， 并滿足動作特性的范圍內(nèi)的沖擊。
誤動作沖擊?指微動開關(guān)使用時由于沖擊閉合的接點在超過規(guī)定的時間內(nèi)不分離的沖擊范圍。
（2）關(guān)于結(jié)構(gòu)、構(gòu)造的用語

●微動開關(guān)的結(jié)構(gòu)、構(gòu)造

（3）有關(guān)壽命的用語
機械壽命：指接點不通電， 以規(guī)定的操作頻率將過行程（OT）設(shè)定為規(guī)格值使其運行時的開關(guān)壽命。
電氣壽命：在接點上連接額定負載， 以規(guī)定的操作頻率將過行程（OT） 設(shè)定為規(guī)格值進行開關(guān)時的開關(guān)壽命。
（4）標(biāo)準(zhǔn)試驗狀態(tài)
開關(guān)的試驗條件如下。
環(huán)境溫度：20±2℃、相對濕度：65±5%RH、氣壓：101.3kPa
（5）N水平參考值
表示可靠度為60%(λ60)下的故障水平。
λ60=0.5×10-6/次表示在可靠度為60%下， 故障率為次以下。
（6）接點的形狀和種類
（7）接點間隔
接點間隔規(guī)定為0.25mm、0.5mm、1.0mm、1.8mm 4種。接點間隔是設(shè)計時的目標(biāo)。使用時， 需要最小接點間隔的話請另外確認后進行選擇。一般接點間隔的標(biāo)準(zhǔn)為0.5mm。對于相同的開關(guān)機構(gòu)， 接點間隔越小MD就越小， 靈敏度也越高， 機械方面的壽命（壽命） 也越長， 但直流的斷路性能和抗振動、抗沖擊方面就不利了。微動開關(guān)由于電流開關(guān)會損耗接點， 接點間隔變大， MD加大則靈敏度下降， 因此為了實現(xiàn)高靈敏度使用接點間隔0.25mm的微動開關(guān)時， 必須保持較小的開關(guān)電流， 以減小電流開關(guān)引起的接點損耗。接點間隔大的產(chǎn)品， 抗振動、抗沖擊性和斷路性能良好。
關(guān)于MD （應(yīng)差距離） 請參見(10)動作特性用語（745頁）。

形狀	名稱	主要使用材料	加工方法	主要用途
				為了在微小負載區(qū)域得到穩(wěn)定的接觸可靠性時使用。 接觸方式為正交， 使用金合金等具有優(yōu)良耐環(huán)境性的接點材料。 需要特別高的可靠性時， 也可使用有2個橫桿的雙橫桿。
	橫桿	金合金銀合金	焊接 或者 鉚接
	針	銀		為了在繼電器負載程度的負載區(qū)域中提高接觸可靠性而使用。 將鉚釘型接點的曲率半徑R縮小到極小的1mm 左右， 目的是提高每單位面積上的接點接觸壓力。
	鉚釘	銀鍍銀銀合金鍍金		在從一般用負載到高負載區(qū)域中最為廣泛使用。 對于固定接點，常采用為除去由于開關(guān)開合的生成物的溝槽加工，以及為了防止銀接點的氧化、硫化的影響而進行鍍金。 電視機的輸入開關(guān)等開關(guān)較大的電流時，使用硬度高的銀合金。

（7）接點間隔
接點間隔規(guī)定為0.25mm、0.5mm、1.0mm、1.8mm 4種。接點間隔是設(shè)計時的目標(biāo)。使用時， 需要最小接點間隔的話請另外確認
后進行選擇。一般接點間隔的標(biāo)準(zhǔn)為0.5mm。對于相同的開關(guān)機構(gòu)， 接點間隔越小MD就越小， 靈敏度也越高， 機械方面的壽命
（壽命） 也越長， 但直流的斷路性能和抗振動、抗沖擊方面就不利了。微動開關(guān)由于電流開關(guān)會損耗接點， 接點間隔變大， MD
加大則靈敏度下降， 因此為了實現(xiàn)高靈敏度使用接點間隔0.25mm的微動開關(guān)時， 必須保持較小的開關(guān)電流， 以減小電流開關(guān)引起
的接點損耗。接點間隔大的產(chǎn)品， 抗振動、抗沖擊性和斷路性能良好。

（8）速動機構(gòu)
速動機構(gòu)， 可以使可動接點迅速地從一個固定接點移動到其他固定接點， 而盡可能不受操作速度的影響。例如， 即使是閘刀開關(guān)， 如果快速操作手柄， 動作就會變快， 但是， 操作手柄的速度與接點運動速度相關(guān)的這種機構(gòu)不叫速動型， 而叫做緩動型。接 點的開關(guān)速度越快， 接點間產(chǎn)生電弧的持續(xù)時間就會越短。
這樣， 就會導(dǎo)致接點的消耗、損傷減少， 并可以維持穩(wěn)定的特性。但是，在該開關(guān)速度中，除有效減少電弧量的速度界限（經(jīng)濟速度） 外， 也有機械問題的界限， 特別是， 閉路時如果開關(guān)速度過快， 可動接點與固定接點的沖擊能量就會變大， 沖擊形成的 跳躍現(xiàn)象（振動或摩擦閉合） 會產(chǎn)生電弧， 此時會嚴(yán)重損耗接點， 有時還會不能打開電路， 導(dǎo)致接點熔化。進行這種快速動作的機構(gòu)， 一般會使用具備死點（從一個狀態(tài)跳躍性地變化到其他狀態(tài)時的臨界作用點） 的彈簧機構(gòu)。
下圖表示將拉力彈簧和壓縮彈簧進行組合后， 形成微動開關(guān)速動機構(gòu)的示例。

以下就有關(guān)雙投型(Z)速動機構(gòu)的動作原理進行說明。
如下圖所示， 為開關(guān)的力的關(guān)系。在未對傳動器施加外力的自由位置中， 由于受到2個力－F2與F0的影響， 壓縮彈簧的反作用力F1處于平衡狀態(tài)。F0為將可動接點c推到固定接點b的壓力。
接著， 通過傳動器對拉力彈簧的一部分施加力， 使拉力彈簧移位，此時， N點的力F1和F2將依次變大，夾角接近180°，不久，僅F1和F2處于平衡狀態(tài)， 即F0＝0。從自由位置到F0＝0間存在滑
動作用， 會使接點向水平方向移動， 并進一步彎曲壓縮彈簧。從F0＝0的位置，通過進一步施加外力，使拉力彈簧微量移位，就會產(chǎn)生反方向的力－F0， 以彎曲壓縮彈簧的最大強力將可動接點c
從下方向壓出， 可動接點c 就會穿過空間向?qū)γ娴墓潭ń狱ca 移動。
利用這一動作原理， 微動開關(guān)以開關(guān)固有的切換速度（離開速度） 切換接點， 而與按住拉力彈簧時產(chǎn)生外力的速度無關(guān)。F0＝0時的位置稱為動作位置，與拉力彈簧的一部分通過死點的位置基
本一致。
消除外力進行復(fù)位操作時， 也是基于相同的原理， 而此時彈簧的彎曲反作用力即為復(fù)位原動力。

微動開關(guān)基于拉力彈簧和壓縮彈簧的組合進行動作的原理圖


（9）接觸電阻·接點接觸力特性
接觸電阻根據(jù)接點接觸力而變化， 下圖表示了其關(guān)系。接點接觸力變大的話接觸電阻變得較穩(wěn)定（變小）， 相反當(dāng)接觸力變小的話就開始變得不穩(wěn)定（變大）。
接觸電阻· 接點接觸力特性


（10）動作特性的相關(guān)用語

關(guān)于偏差的解釋例
(例)Z-15G-B OF（動作力） 2.45～3.43N
解釋：表示將加在驅(qū)動桿上的力從0開始增加到3.43N，無論哪個開關(guān)都應(yīng)動作。開關(guān)行程的設(shè)定請參考750頁的「①關(guān)于操作行程設(shè)定」。
（11）力、沖程、接點接觸力特性微動開關(guān)的動作特性用力、沖程特性來表示。 下圖表示這一特性。即將橫軸沖程（傳動器的行程） 施加到縱軸傳動器上， 取得此時所施加的力。微動開關(guān)的特點如下：
① 在動作時和還原時， 力急劇變動，同時發(fā)出開關(guān)的切換音， 由此可以判斷開關(guān)的動作位置(OP) 和復(fù)位位置(RP)。
②由于存在響應(yīng)差的行程（MD）， 因此， 即使操作傳動器的操作體產(chǎn)生移動或上下晃動， 可動接點中的其中一個固定接點也是穩(wěn)定的， 因此， 可動接點適用于機械檢測用開關(guān)。
③由于接點的切換會快速進行， 因此， 在電流開關(guān)時電弧連接時間較短的小型開關(guān)中， 可以開關(guān)較大的電流。
下圖表示沖程和接點接觸力的關(guān)系。在自由狀態(tài)下， 隨著將傳動器逐漸押入， 接點接觸力將會逐漸減少， 而到達OP后， 接點接觸力將會變?yōu)榱悖?可動接點從常閉（NC） 向常開（NO） 反轉(zhuǎn)， 隨即產(chǎn)生接觸力。如果再次押入傳動器， NO側(cè)的接觸力將會增大。傳動器復(fù)位時， NO側(cè)變?yōu)榱悖?接著就會在NC側(cè)產(chǎn)生接觸力。

（12）接點切換時間操作速度和接點切換時間的關(guān)系如右圖所示。隨著傳動器的操作速度逐漸變慢， 接點切換時間會逐漸變長。因此，應(yīng)用規(guī)定的最小操作速度來測定接點切換時間。下圖中的測定電流規(guī)定為如下：微小負荷用微動開關(guān)的通電電流為1mA， 一般用途微動開關(guān)的通電電流為100mA。如下圖所示， 接點切換時間為不穩(wěn)定時間、反轉(zhuǎn)時間及振動時間之和， 一般微動開關(guān)的接點切換時間為5～15msec。這里， 不穩(wěn)定時間是由接觸電阻不穩(wěn)定引起的，而接觸電阻不穩(wěn)定是由前述接點反轉(zhuǎn)前的接點接觸力降低及接點摩擦閉合所導(dǎo)致的。



速動機構(gòu)的機械反轉(zhuǎn)會產(chǎn)生反轉(zhuǎn)時間。可動接點沖擊固定接點時的振動會產(chǎn)生振動時間。不穩(wěn)定時間和振動時間會使接點發(fā)熱，引起接點熔化， 而在和電子電路連接后， 還可能會引起電子電路的誤動作。因此， 設(shè)計微動開關(guān)時， 應(yīng)盡量縮短不穩(wěn)定時間和振動時間。





（13）接點的摩擦閉合
根據(jù)速動機構(gòu)的種類不同， 有的微動開關(guān)在接點部幾乎不發(fā)生摩擦閉合（滑動）。摩擦閉合作用， 指可動接點在某一接觸力下在固定接點面上滑動的動作。下圖表示可動接點動作時和復(fù)位時的摩擦閉合說明圖。摩擦閉合會產(chǎn)生兩種效果， 即對接點表面的凈化作用和因沖擊電流等引起接點熔化時的跳閘作用。



（14）端子符號和接觸形

（15）端子的種類


注. 此外， 還有端子連接部為塑封的帶導(dǎo)線產(chǎn)品和單觸連接器對應(yīng)型產(chǎn)品。


(16) 接觸類型的種類



■關(guān)于EN61058-1規(guī)格的用語
·防觸電保護等級：表示防觸電的等級，有如下4個等級。
Class 0： 作為防觸電措施只用基本絕緣來保護。
Class Ⅰ：作為防觸電措施除了基本絕緣以外還加上地線來保護。
ClassⅡ：作為防觸電措施用雙重絕緣或加強絕緣來保護，不需要接地。
ClassⅢ：作為防觸電措施，由于使用了安全超低電壓(50VAC以下，或者70VDC以下)電路，因此不需要采取防觸電措施。
·Proof Tracking Index (PTI)：指抗漏電指數(shù)。
是在供試品中插入2根電極將規(guī)定的溶液（氯化銨0.1%）向電極間滴落50滴而不發(fā)生短路的最大耐壓值，有以下5種等級。UL黃皮書的CTI值和PTI的關(guān)系如下表所示。

·操作次數(shù)：表示規(guī)格中規(guī)定的耐久試驗的開關(guān)次數(shù)。各廠家從下表的次數(shù)中選擇，在開關(guān)上用符號表示。在IEC規(guī)格中高頻率操作的開關(guān)標(biāo)準(zhǔn)為50000次，低頻率操作的開關(guān)標(biāo)準(zhǔn)為10000次。

·使用環(huán)境溫度：開關(guān)可使用的溫度范圍。表示符號的含義請參考下表。

· 焊接端子型1：根據(jù)焊接端子的耐熱性來區(qū)分的一種類型，滿足下面的試驗條件。
焊接槽使用端子： 在+235 ℃的焊接槽中按規(guī)定的速度、時間、深度放入焊接端子，端子應(yīng)沒有松動，絕緣距離應(yīng)無變化。
釬焊烙鐵使用端子： 在按規(guī)定的釬焊烙鐵的尖端溫度+350℃下，將直徑0.8mm的焊錫在端子上溶化2～3秒，端子應(yīng)沒有松動，絕緣距離應(yīng)無變化。

·焊接端子型2：根據(jù)焊接端子的耐熱性來區(qū)分的一種類型，滿足下面的試驗條件。
焊接槽使用端子 ： 在+260℃的焊接槽中按規(guī)定的速度、時間、深度放入焊接端子，端子應(yīng)沒有松動，絕緣距離應(yīng)無變化。
釬焊烙鐵使用端子 ： 在規(guī)定的釬焊烙鐵的尖端溫度+350 ℃下，將直徑0.8mm的焊錫在端子上溶化5秒，端子應(yīng)沒有松動，絕緣距離應(yīng)無變化。

·空間距離：指2個帶電部位間的空間的最小距離或者緊貼在帶電部位和開關(guān)外廓（絕緣物）上的金屬機構(gòu)間的空間的最小距離。
·漏電距離：指2個帶電部位間的絕緣材料的表面的最小距離或者緊貼在帶電部位和開關(guān)外廓（絕緣物）上的金屬機構(gòu)之間絕緣材料表面的最小距離。
·絕緣層(Distance through Insulation)：緊貼帶電部位和開關(guān)外廓（絕緣物）的金屬機構(gòu)之間的最小直線距離，即空間距離加上外廓絕緣物的板的厚度。沒有空間距離時為外廓絕緣物的板的厚度值。

微動開關(guān) 使用注意事項
●關(guān)于開關(guān)的使用
·在實際使用開關(guān)時，可能發(fā)生一些理論上無法預(yù)料的事故。因此，必須在可能實施的范圍內(nèi)進行測試。
·資料中記載的各額定性能值，在沒有特別指明的情況下，是指在標(biāo)準(zhǔn)試驗狀態(tài)（溫度+15～+35℃、相對濕度25～75%、氣壓86～106kPa）下的數(shù)值。在用實際設(shè)備進行測試時，請確認不僅是負載條件要相同，使用環(huán)境也應(yīng)和實際使用狀態(tài)的條件相同。
·資料中記載的參考數(shù)據(jù)是將從生產(chǎn)線中抽樣測得的實際值編成圖表，而并非保證值。
·資料中記載的各額定值、性能值是單獨測試中得到的數(shù)值，但不能同時保證各額定值、性能值的復(fù)合條件。

●選擇正確的開關(guān)
請根據(jù)使用環(huán)境和負載條件選擇合適的開關(guān)并使用。
·請根據(jù)額定值電流、操作負載、驅(qū)動桿的種類、環(huán)境條件在選擇指南中選擇適合的開關(guān)。
·用開關(guān)較大電流的開關(guān)代替微小電流開關(guān)使用會影響接點的可靠性，因此請盡量避免。請選擇適合開關(guān)電流大小的開關(guān)。
·在可能被水等液體澆淋的，雜質(zhì)、塵埃較多的環(huán)境中請使用密封型開關(guān)。

●電氣注意事項
①關(guān)于使用負載
·交流和直流的開關(guān)能力差異很大，因此請確認額定值。直流的場合控制容量非常小。
這主要是由于它不象交流那樣有零點（電流零交叉點），因此一旦產(chǎn)生電弧后就很難消除，導(dǎo)致電弧時間變長。此外，由于電流
方向固定，會引起接點的遷移，由于凹凸不平造成接點無法斷開，也容易造成誤動作。
·在包括感應(yīng)在內(nèi)的情況下會產(chǎn)生反向感應(yīng)電壓，電壓越高能量就越大，導(dǎo)致接點的消耗、遷移也變大，因此請確認額定的條件。
·開關(guān)微小負載側(cè)，高負載側(cè)分別使用各自負載區(qū)域開閉負載時，請連接適合負載的繼電器。
·各機種額定值的條件如下。
感性負載 ：功率因數(shù)0.4以上(交流)，時間常數(shù)7ms以下(直流)
電燈負載 ：有相當(dāng)于恒定電流的10倍的浪涌電流
電動機負載：有相當(dāng)于恒定電流的6倍的浪涌電流
注. 感性負載在直流電路中尤其會成為問題，因此必須充分了解負載的時間常數(shù)(L/R)的數(shù)值。

浪涌電流

②關(guān)于開關(guān)在電子回路中的使用
·微動開關(guān)在接點切換時， 會發(fā)生跳動、震顫， 引起電子回路和音響設(shè)備的噪聲干擾和脈沖出錯等故障。為了避免這種影響，請采取下面的措施。
（a） 插入積分電路。
（b） 跳動、震顫引發(fā)的脈沖應(yīng)保持在負載的干擾容限以下。
·特別是對可靠性要求較高的領(lǐng)域， 可使用采用金接點的微小負載用開關(guān)。
·為了防止應(yīng)為電路短路導(dǎo)致開關(guān)破損， 可串聯(lián)一個額定電流值的1.5～2倍切斷電流值的瞬斷型保險絲。使用EN認證規(guī)格時，請使用符合IEC60269的10A保險絲gI或gG。
③關(guān)于微小負載的使用
如果在開關(guān)微小負載電路時使用一般負載用開關(guān)， 可能會引起接觸不良。請參考右圖在使用區(qū)域范圍內(nèi)使用開關(guān)。即使在右圖的
使用區(qū)域范圍內(nèi)使用微小負載型， 如果是開關(guān)時引發(fā)浪涌電流的負載， 接點消耗將加劇， 造成壽命縮短， 因此請根據(jù)需要插入接
點保護電路。最小適用負載作為N水準(zhǔn)參考值。這表示在可靠度為60%(λ60)下的故障率水平。（JIS C5003）
λ60=0.5 ×10-6/ 次表示可靠度為60% 的條件下可推定故障率為1/200000以下。

④關(guān)于接點保護電路
為了延長接點的壽命、防止噪聲、以及減少電弧引起的碳化物、硝酸的生成，可以使用接點保護電路（浪涌抑制器），但如果使用不正確則適得其反。下面介紹接點保護電路（浪涌抑制器）的代表例。另外，在濕度高的環(huán)境中，由易產(chǎn)生電弧的負載（例如開關(guān)
感性負載時）的電弧生成的NOx和水分會生成硝酸(HNO3)，腐蝕內(nèi)部金屬部分并導(dǎo)致動作故障。在高頻率且產(chǎn)生電弧的電路條件
下使用時，請根據(jù)下表使用接點保護電路(浪涌抑制器)。

此外，使用接點保護電路(浪涌抑制器)時，請注意負載的動作時間可能多少會變慢。

接點保護電路(浪涌抑制器)的代表

例○···適用 ×···不適用 △···帶條件適用

請不要如下使用接點保護電路(浪涌抑制器)。

●關(guān)于連接
·

●機械注意事項
①關(guān)于操作行程的設(shè)定操作行程的設(shè)定將影響微動開關(guān)的可靠性。
下圖表示的是動作力←→ 行程← → 接點接觸力。要得到高可靠性，必須在合適的接觸力范圍內(nèi)使用。
安裝開關(guān)時，請?zhí)貏e注意。

·使用常閉(NC) 接點時，操作體設(shè)定必須保證驅(qū)動桿能返回自由位置。此外，使用常開(NO) 接點時，請以動作行程(OT) 的規(guī)格值的70～100%為標(biāo)準(zhǔn)來安裝。

·行程的設(shè)定在動作位置(OP) 和復(fù)位位置(RP) 附近時，接觸力會不穩(wěn)定，無法保證較高的可靠性。此外，也容易由于振動和沖擊產(chǎn)生誤動作。

·行程設(shè)定在總行程位置(TTP)以上時，可能由于操作體的慣性力造成驅(qū)動桿和開關(guān)本體的損壞，同時加到內(nèi)部可動彈簧的應(yīng)力也會變大，由此導(dǎo)致開關(guān)的壽命縮短。




②關(guān)于操作速度和操作頻率
操作頻率和操作速度的設(shè)定，會影響開關(guān)的性能。請注意以下內(nèi)容。
·操作速度極慢，則接點的切換將不穩(wěn)定，可能導(dǎo)致接觸不良和熔接等。
·操作速度極快，則會變成沖擊動作，引起早期損壞。
·操作頻率高，則接點的切換可能會跟不上。
·操作頻率極低（1次以下/月），接點表面會產(chǎn)生氧化膜，導(dǎo)致接觸不良。
容許操作速度、容許工作頻率是用來表示開關(guān)的可靠性的。
開關(guān)的壽命是在特定操作速度下的數(shù)值，因此即使在容許操作速度、頻率間，在某些條件下可能無法滿足其壽命，請事前進行確認
實驗。

③關(guān)于使用狀態(tài)
請不要在一直按下的狀態(tài)下長期使用。否則會加快零件的劣化，改變其特性。
④關(guān)于開關(guān)的操作方法
開關(guān)的操作方法影響開關(guān)的性能。操作時請注意以下內(nèi)容。
·請使用形狀平滑的開關(guān)操作體（凸輪、擋塊等）。開關(guān)的驅(qū)動桿
快速回收，受到?jīng)_擊時，可能導(dǎo)致驅(qū)動桿的破損、壽命的縮短。



·操作時請不要在驅(qū)動桿上施加偏負荷。否則局部摩擦可能導(dǎo)致驅(qū)動桿的破損、壽命的縮短。



·請根據(jù)驅(qū)動桿的動作方向進行操作。 在針狀按鈕型中，請垂直按下按鈕。



·滾珠擺桿以及R形擺桿等請從下圖的方向進行操作。



·對滾珠擺桿等的凸輪·擋塊的角度θ請設(shè)定在30～45°的范圍內(nèi)。角度過大，會對擺桿造成異常的橫向應(yīng)力。
·對驅(qū)動桿進行加工，就會對開關(guān)內(nèi)部機構(gòu)施加過剩的外力，導(dǎo)致其特性改變，開關(guān)失靈。
·將外裝擺桿作為操作體使用時，為了根據(jù)開關(guān)的操作負載決定外加負荷，請確認材質(zhì)、板厚等。
●關(guān)于安裝
①開關(guān)的固定
安裝開關(guān)時，建議您使用各種開關(guān)指定的安裝螺釘，配合平墊圈、彈簧墊圈等。如果直接將彈簧墊圈緊固上去，彈簧墊圈可能會陷入樹脂產(chǎn)生裂縫，因此請如下圖所示將平墊圈設(shè)置在樹脂上。此外，請注意緊固螺釘時，使用套筒扳手等時可能會產(chǎn)生過大的沖擊和諧波，甚至導(dǎo)致接點的粘著和開關(guān)的破損。



·請不要對開關(guān)本體進行擴大安裝孔等的加工。
關(guān)于固定劑等的使用
使用粘合劑、固定劑等情況下，請不要附著在開關(guān)的可動部位或進入開關(guān)內(nèi)部。否則可能導(dǎo)致動作不良、接觸障礙。此外，有些種類可能產(chǎn)生有毒氣體造成惡劣影響，因此請充分確認后使用。

配線方法
配線時請不要在導(dǎo)線上施加拉力。


安裝場所
·請不要在易燃性氣體、爆炸性氣體等環(huán)境中單獨使用開關(guān)。開合時產(chǎn)生的電弧和熱量等可能導(dǎo)致著火或爆炸。
·開關(guān)不是防水密封結(jié)構(gòu)， 因此在油或水噴濺、飛散或者有塵埃附著的地方， 請用保護蓋來防止直接飛沫。



·請將開關(guān)安裝在不會直接接觸到切屑或塵埃的位置。必須保證驅(qū)動桿和開關(guān)本體上不會堆積切削屑和泥狀物質(zhì)。



·請不要在有熱水(+60℃以上)的地方和水蒸氣中使用。
·請不要在規(guī)定外的溫度、戶外空氣條件下使用開關(guān)。
各機種允許的環(huán)境溫度不同。(請確認本文中的規(guī)格)。如果有急劇的溫度變化， 熱沖擊會導(dǎo)致開關(guān)松動， 造成故障。


·操作人員不小心將開關(guān)安裝在易發(fā)生誤動作或事故的地方時，請加裝外罩。


·開關(guān)受到連續(xù)的振動和沖擊時， 產(chǎn)生的磨損粉末可能導(dǎo)致接點接觸不良和動作失常、耐久性下降等問題。此外， 如有過大的振動和沖擊， 可能會發(fā)生接點的誤動作和破損等， 因此請將其安裝在不會受到振動和沖擊的位置和不會發(fā)生共振的方向上。
·使用銀系接點時如果長期處于低頻率使用或者微小負載使用狀態(tài)， 接點表面生成的硫化膜不會被破壞， 導(dǎo)致接點接觸不良，因此請使用鍍金的接點和微小負載用的開關(guān)。
·請不要在硫化氣體(H2S、SO2)，氨氣(NH3)，硝酸氣體(HNO3)，氯氣(Cl2)等惡性氣體和高溫多濕環(huán)境中使用開關(guān)， 以免發(fā)生接
點接觸不良和腐蝕引起的破損等功能障礙。

·環(huán)境中如果存在硅氣體， 則電弧能量會使得氧化硅(SiO2) 堆積在接點上， 導(dǎo)致接觸不良。開關(guān)周圍有硅油、硅填充劑、硅電線等硅制品時， 請通過接點保護電路來抑制電弧并消除產(chǎn)生硅氣體的源頭。

維護· 檢查
安裝時請確保其容易檢查，方便更換。

安裝方向
在低負荷型開關(guān)上安裝長擺桿時，請注意安裝方向，保證擺桿的自重不會直接對按鈕產(chǎn)生壓力。否則可能導(dǎo)致開關(guān)的復(fù)位不良。


②關(guān)于和端子的連接
焊接端子
·用釬焊烙鐵進行焊接時，烙鐵頭的溫度請控制在380℃以下。如果在焊接不良的情況下使用，可能會引起異常發(fā)熱，燒損。
·焊接溫度和時間為350℃·5S以內(nèi)或380℃·3S以內(nèi)，長時間加熱可能導(dǎo)致外殼溶解，導(dǎo)線表皮被燒焦等，造成開關(guān)特性下降。

接線片端子
對接線片端子的連接請使用指定形狀的接線片用插座直插入端子。如果從端子的橫向或上下方向施加過大的外力，可能造成端子變形和外殼破損。

配線作業(yè)
·開關(guān)配線時，請確保開關(guān)本體和安裝板之間的絕緣距離。如絕緣距離不夠，請安裝絕緣護罩或分離器。在把開關(guān)安裝在金屬體上
時尤其要注意。
·導(dǎo)線請使用適合外加電壓和通電電流的容量的產(chǎn)品。
·開關(guān)配線時，請不要在通電的情況下進行。

隔板的使用
擔(dān)心絕緣距離無法確?；蚋浇衅渌饘俨考豌~線時，請使用帶絕緣護罩的開關(guān)或使用另售的分離器來確保絕緣距離。


●使用、保存環(huán)境
①關(guān)于使用
請不要往按鈕部位、驅(qū)動部位等運動部位加油。否則可能引起工作失常、接觸不良。
②關(guān)于保存環(huán)境
保存開關(guān)時，為了防止由于端子（鍍銀）的硫化出現(xiàn)變色，請裝入聚乙烯袋中。
此外，請避免會產(chǎn)生有害氣體的場所和高溫、高濕場所。在有些保存場所，建議您對出廠后超過3～6個月的產(chǎn)品進行重新檢查后再
使用。


微動開關(guān) 故障解決
SHAPE \* MERGEFORMAT

微動開關(guān) Q&A
SHAPE \* MERGEFORMAT

Q1:
即使按下開關(guān)， 負載也不打開。請問這是為什么？
A1:
可以考慮以下原因：
（1） 可能是接觸不良。
· 壓入不足。
·在微小負載(電子電路)上使用了一般型號的開關(guān)
(接點是銀的)。
（2） 可能是接點熔化了。
（3） 可能是內(nèi)部的彈簧壞了。
（4） 可能是操作速度不一致。
（5） 可能是操作頻度不一致。
（6） 可能附著了垃圾、灰塵。

Q2:
\絕緣老化(燒損)的原因是什么？如何預(yù)防？
A2:
可以考慮以下原因：
原因1：由于負載的容量較大， 會導(dǎo)致電弧、接點向四周飛散。
對策1：請勿用開關(guān)直接開關(guān)負載， 用繼電器、接觸器開關(guān)負載。
原因2：濕度過高導(dǎo)致周圍溫度劇烈變化， 水滴大量浸入。液體浸入后， 就會由于電弧熱等造成絕緣炭化。
對策2：消除原因?；蚍湃牒凶觾?nèi)、或使用密封型開關(guān)。

Q3:
接觸不良的原因有哪些？如何解決？
A3:
原因1：附著了垃圾、灰塵。
對策1：消除原因。或放入盒子內(nèi)、或使用密封型開關(guān)。
原因2：環(huán)境中惡性氣體的影響， 或由于低負載區(qū)域開關(guān)在接點表面生成了絕緣性的覆蓋膜層。
對策2：更換含有環(huán)境適應(yīng)性較好的接點材質(zhì)（金、合金等）的開關(guān)。
原因3：浸入焊錫的助溶劑。
對策3：糾正焊錫的方法， 使用不會浸入助焊劑的開關(guān)。

Q4:
盡管按住微動開關(guān)， 但有時可能會無法輸入到可編程控制器。原因有哪些？如何解決？
A4:
一般情況下可編程控制器的直流輸入為DC12V～24V數(shù)mA。一般型號微動開關(guān)的額定電流為5～10mA。接點使用的是銀。由于大氣中的硫化氣體、氧化氣體等的作用， 銀會在表面形成一層絕緣覆蓋膜層， 從而導(dǎo)致接觸不良。請使用采用金合金接點的微小負載用微動開關(guān)。
例） Z的情況下
標(biāo)準(zhǔn)型標(biāo)準(zhǔn)： Z-15GW22-B
↓
微小負載用： Z-01HW22-B

Q5:
有能在真空中使用的微動開關(guān)嗎？
A5:
TZ在真空中的使用壽命也較長。
一般的開關(guān)可能會發(fā)生樹脂的老化， 但TZ采用陶瓷和不銹鋼， 在材料方面不存在問題。 但由于在真空中開關(guān)容量不同于大氣中的， 建議對機器進行確認后判斷。

Q6:
適用于門開關(guān)的微動開關(guān)是什么？
A6:
鉸鏈滾珠擺桿型比較適用。
例） Z-GW22型
<拉門1>


注1. 傳動器的標(biāo)準(zhǔn)壓入量為OT標(biāo)準(zhǔn)值的70～100%。
注2. 門關(guān)閉后， 傳動器滾珠最初接觸的位置為卡爪的斜面。
<拉門2>
傳動器也可以為D型、Q型、S型的按鍵型

注. 傳動器的標(biāo)準(zhǔn)壓入量為OT標(biāo)準(zhǔn)值的70～100%。

<兩扇對開的門>
傳動器也可以為D型、Q型、S型的按鍵型


注. 傳動器的標(biāo)準(zhǔn)壓入量為OT標(biāo)準(zhǔn)值的70～100%。
<盥洗室>


Q7:
接點應(yīng)該接觸的， 偶爾也會引起接點離開。這是什么原因？有什么解決的辦法？
A7:
可以考慮以下原因：
接點由于振動或沖擊離開。
對策：更換為接點接觸力較強的開關(guān)。
（一般更換成OF為較重的開關(guān)）

Q8:
微動開關(guān)有熱帶處理型嗎？
A8:
微動開關(guān)中沒有熱帶處理的定義， 因此沒有生產(chǎn)。請使用標(biāo)準(zhǔn)機型。

注1. 請勿經(jīng)常在壓入狀態(tài)下長期使用。不然會加速零件的老化，引起性能的變化。
注2. 防滴型(Z-D55型)的情況下隨著環(huán)境溫度的下降， 橡膠靴（橡膠帽） 會有固化的傾向。因此， 如果在低溫環(huán)境下常時將傳動器壓入使用，則會延遲復(fù)位，有時甚至不能復(fù)位。如果在這樣的環(huán)境或用途下使用， 我們備有一種特殊產(chǎn)品， 這款產(chǎn)品在橡膠靴（橡膠帽） 上使用了抗寒性能優(yōu)越的硅橡膠。

深圳港源電子，25年專注小型化電子零部件生產(chǎn)研發(fā)，輕觸開關(guān)，微動開關(guān)等電子開關(guān)插座、變壓器、繼電器系列產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。產(chǎn)品主要應(yīng)用于家用電器、3C(計算機、通訊、消費電子)、辦公設(shè)備、醫(yī)療、安防、個人護理、汽車電子、工業(yè)控制等領(lǐng)域。

港源電子堅持以顧客價值創(chuàng)造為導(dǎo)向展開經(jīng)營，遵奉“誠實、共贏、和諧、創(chuàng)新”的企業(yè)核心價值觀，在企業(yè)內(nèi)部創(chuàng)建具“快樂、幸福、滿足感”的企業(yè)文化，為實現(xiàn)“精小技術(shù)服務(wù)美好生活”的使命全員參與共同努力，與廣大顧客攜手共生、共創(chuàng)、共贏未來。